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柱状活性炭生产设备优缺点

发布时间:2021-02-04 11:40

  柱状成型活性炭原料适应性强,可根据原料、工艺进行产品质量调节,生产高、中、低档产品。柱状成型活性炭既可用于气相,也可用于液相。如用于气相的烟气脱硫、脱硝用活性炭采用的是大颗粒柱状活性炭( 又称活性焦) ,具有机械强度高( 耐磨、耐压) 、可再生,在净化装置中床层压降小等优点已得到广泛应用。

  柱状活性炭材质:柱状活性炭是以优质无烟煤为原料,经干燥、炭化和高温水蒸气活化后精制加工而成的高吸附性能活性炭。

  优点 压力大,产品质量稳定; 设备故障少; 模具可更换,适应生产不同尺寸活性炭

  缺点 间歇操作,处理能力小( 1. 5 t /h) ; 不密封,有刺激性气体溢出,工作环境较差

  优点:连续操作,可实现自动连续进料和出料; 密封,无泄漏,生产环境良好; 处理能力大,适合规模化生产

  柱状活性炭的生产过程是:先将定制的优质粉末活性炭与适量的活性胶粘剂混合均匀,然后采用分子吸压成型技术制成块柱状活性炭,再使用最先进的三态转换活化技术来进行除胶炭化,使整个块状均生成为活性炭,活性炭在生产的过程中每个关卡都是比较重要的,如有一个关卡出现问题,生产出来的活性炭都会达不到所使用的效果。

  为调节活性炭产品指标,也可采用配煤生产活性炭。一般来说,无烟煤生产的活性炭主要以微孔为主( 孔径≤2 nm) ,而烟煤生产的活性炭中孔发达(2 nm≤孔径≤50 nm) ,因此可采用一种主原料煤( 烟煤或无烟煤) ,适当配以另一种或多种其他煤种( 添加 10% ~ 50% 无烟煤或烟煤) 来调节活性炭的产品指标 。部分企业为降低生产成本 在产品指标合格的条件下也会配入部分低廉煤种来降低原料成本。

  国内外还有一种较先进的成型造粒设备—平模碾压造粒机。其工作原理为: 加入设备的物料经辊轮挤压,强制从钢制开孔平模挤出,挤出的圆柱状物料在模板下被刮刀切断,从而得到圆柱状颗粒。该设备为连续式成型机,生产设备能力大,单台最大产能 3. 5 t /h 左右,适合规模化生产,整个过程在密封环境下完成,具有生产环境好,劳动强度低等优点。返回搜狐,查看更多

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