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木质柱状活性炭现状及应用前景分析

发布时间:2020-07-04 23:41

  木质柱状活性炭现状及应用前景分析_能源/化工_工程科技_专业资料。活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。木质柱状活性炭对CTC 的吸附率达100% ,作用于催化剂及触媒载体,溶剂回收,空气净化,汽油回收,废气处理,化工合成,废水处理,电池电极,储能等领域!

  木质柱状活性炭现状及应用前景分析 (福建省鑫森炭业股份有限公司 陈工) 活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。普通 煤质 4mm 活性炭,对 CTC 的吸附才达 60%,不超过 70%,4mm 木 质柱状活性炭对 CTC 的吸附率达 100% ,弥补国内在 CTC 的吸附 率上不足的空缺,达到了国际一流水准!完全替代进口产品 。 产品简介英文名称:Wooden column of activated carbon 中文名称:木质柱状活性炭 灰黑色、圆柱形、无味、无毒 特 点: 采用优质木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、 炭化、活化而制成。 独创性: 采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘 结剂成型的办法。不含粘结剂成份,完全靠炭分子之间的亲和力和原 料本身的特殊性质。科学配方,制作而成,有效避免炭孔堵塞,充分 发挥丰富发达炭孔的吸附功能。 先进性: 由于采用优质木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱 状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC 占绝对优势。产品孔径分 布合理,达到最大吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均 2-3 年) ,是普通煤质炭的 1.4 倍。 可比性: 名称 CTC 值 灰份 比重 目数 木质柱状炭 120% 3% 0.35 φ 1mm 煤质柱状炭 50% 15% 0.5 φ 1mn 适用性: ① 、 气相吸附 ②、有机溶剂回收(苯系气体甲苯、二甲苯、醋酸纤 维行业中的丙酮回收)③、 杂质和有害气体祛除, 废气回收 ④、 炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。 典型指标单位 参数 CTC 吸附值 % 100% 分 % 5 苯吸附 % 50% 灰分 % 7 水 φ 4mm φ 4mm 强度95% 比重:0.36-0.42g/ml 木质柱状活性炭 高吸附、 木质柱状活性炭, 椰壳柱状炭, 此系列高强度, 大比表面积, 中孔、微孔发达,高吸附,适用于溶剂回收,催化剂载体,空气净化, 化工脱色、特种水净化等场所,也用于聚氯乙烯低汞触媒载体、聚氨 酯合成有机废气处理、四氯乙烷脱氯化氢制备三氯乙烯及生产光气。 碘值 1100-1300mg/g CTC100-140% 二 木质活性炭生产现状和存在问题 我国的木制活性炭工业经过半个世纪的发展,尤其是改革开放 20 多年来取得了令人瞩目的成就。生产方法从土法简易的平板炉、闷烧 炉发展到现在的回转炉、沸腾炉、斯立普炉、管式炉等多种生产炉型 和生产工艺;产量从 1949 年的几十吨到 2003 年 20 多万吨;品种从 几个发展到目前的几十个;出口量从无到 2003 年的 15 万多吨,居 世界第一:生产厂家也由解放初期的数家小厂到现在的四五百家,遍 布全国二十多个省、市、自治区,我国已成为事实上的活性炭生产大 国。但是与发达国家相比,我国的活性炭工业仍然存在很大差距,主 要表现在: 1.1 企业规模小、生产装备落后、劳动生产率低、市场竞争力不强 我国活性炭工业尽管已是世界上的生产和出口大国,但还不是活 性炭强国。我国的 90%的木质活性炭厂是年产几百吨到上千吨的小 企业,虽然目前全国有大大小小四五百家活性炭企业,年生产能力真 正达到万吨规模的几乎没有。 而我国的木质活性炭企业大多数遍布于 林区和乡镇企业,规模较小,生产装备既不先进而且较难更新,主要 设备是大同小异,劳动生产率一般在几十吨/人?年或更低。而国外, 像美国、日本活性炭生产主要集中于万吨以上的大企业,这些大企业 不但产量大,生产装备先进,大都实现了生产流水线的全盘自动化和 计算机管理控制,故劳动生产率很高,达到几百吨/人?年。 1.2 森林资源浪费,环境污染严重 我国是少林国家,生产活性炭只能采用林业加工剩余物为原料, 而前几年,福建、江西等林区的整片山林承包或出租给个人,个体企 业主为获取更大利润,只顾眼前利益,置森林保护和生态环境保护于 不顾,成片砍伐林木烧炭后再经土法水蒸气活化而制取活性炭(一般 薪炭材制成活性炭, 采用物理活化法需要 15~20 吨/吨) 已经造成这 , 些地区的森林破坏、水土流失,个别从未发生过洪灾的地区也出现了 前所未有的洪水泛滥。而采用锯木屑经过化学法生产活性炭的企业, 大多是土法的平板炉, 既没有废气回收装置, 也没有废水处理设备 (一 般生产一吨成品化学炭需要化学活化剂 0.3~0.5 吨, 工业盐酸 0.5~1.0 吨) ,由于高温活化和酸、水后处理,生产中产生大量的酸性废气和 废水,给当地的生态环境造成污染极为严重。可以说中国的化学活性 炭所取得的一点不大的经济效益,是以沉重的环境为代价换取的。近 几年,有些生产厂家虽然在治理环境污染上也做了不少工作,但终因 经费、技术、设备等原因尚未得到根本治理。 1.3 管理无序,各自为政 我国木质活性炭企业虽然大大小小也有几百家,不论在生产、经 营、外贸等方面都是政出多门,各自为政,管理无序。虽大多数企业 属林业系统管理,但也有不少企业属乡镇企业、民营企业、城建、轻 工、化工等部门管辖,所在经营过程中(尤其是外贸出口)是多头经 营、竞相压价,造成恶性竞争。根据有关资料,我国活性炭的出口价 只相当于国际市场价的 1/2~1/3,甚至更低。尽管如此,由于多头经 营、缺少宏观管理,竞相压价争取外商的现象仍屡见不鲜。这种无序 状况导致外商进一步压价, 有时还引起外国同行协会或商贸部门的反 倾销,而我国却无人应诉,这种局面严重影响了我国活性炭对外贸易 的竞争力和国家商业信誉。 1.4 我国木质活性炭产业技术基础薄弱,科学研究起步晚,科研经 费不足,科研力量分散,科技对生产力发展贡献不大 我国对活性炭的科学研究起步于 20 世纪的六十年代, 而真正开始 工作是结束后的七十年代下半期。从那时起,许多科技工 作者对活性炭的原料、制造、应用、孔隙结构和吸附理论都作了不少 工作,对我国活性炭工业的快速发展做出了很大贡献。目前我国不少 大专院校和科研单位涉足活性炭的科技工作,并取得了一批成果,但 由于经费、体制等问题,大多停留在“纸上成果”上,而真正转化为生 产力的不多。据各方了解和查询,至今我国木质活性炭还没有标准的 生产工艺规程,普遍存在着生产工艺单一,产品品种不多,应用面狭 窄,通用产品多,专用品种少等问题。最近二十几年,美国化学文摘 每年刊登 500 多条有关活性炭的文摘,其中活性炭应用方面的文摘 占 50%以上,在水处理和废气处理等环保方面尤为突出,一些专用 炭和新开发用途颇受重视。目前,美国、日本都有 300~400 多个活 性炭品种,而我国仅有 50~60 多个品种和牌号。

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