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柱状活性炭生产工艺基本流程

发布时间:2020-07-16 15:56

  的中微孔发达,为了充分利用这一特性,可添加一些改变活性炭吸附性能的添加剂,以生产具有特殊孔隙结构的活性炭。

  柱状活性炭工艺适用于烟煤和低变质无烟煤作原料,即将精选原料块煤破碎成粒径小于20mm的颗粒,经充分利用这一特性,可添加一些改变活性炭吸附性能的添加剂,以生产具有特殊孔隙结构的活性炭。先用雷蒙磨磨成小于200目,AG亚集团通过率为90%的煤粉,然后将煤粉和高温煤焦油以及一些添加剂按一定比例均匀混合成为膏状混合料,经过成型机挤压后生成条状成型料,成型料经流化床干燥后,加到回转炭化炉中炭化。磨粉、混捏成型、烘干、炭化和活化。在各个试验中没有特别标注时,则煤粉粒度为200目,90%通过率,混捏为间歇配料,煤粉、焦油、水以一定的比例混捏,成型机电流为20~22A左右,对烘干温度、烘干时间、炭化温度、炭化升温速度、炭化时间、活化温度和活化时间这些指标,只改变其中一项,其余条件不变。炭化料经过斯列普活化炉的活化生成活化料,再经过筛分包装即为成品柱状活性炭。该工艺优点是工艺流程成熟,不用配煤,可用煤粉,可添加一些改性剂,产品吸附性能好、强度高,可生产一些特殊用途的柱炭。缺点是工艺流程长,需添加高温煤焦油,成本高。

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